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高手,为您喝彩丨李大伟:对工作有信仰的螺丝钉
时间:2022年03月30日 来源:《中国核能》2022年第一期 作者:胡柏青 点击量:1030 分享:

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2013年,一个东北汉子辞去了火电厂的工作,收拾好行囊,告别了家乡,以40岁的“大龄”,来到了位于南海之滨的大亚湾核电厂,成为了中广核核电运营有限公司核岛转动主设备部的一员,继续从事着他的老本行——水泵检修。

他叫李大伟,虽然工作地点变了,但他那颗争当靠谱螺丝钉的心未曾有变。

事必躬亲,扎根现场的螺丝钉

上充泵(RCV泵)是核电机组一回路重要辅助系统化学和容积控制系统的核心设备,它的设备健康情况与机组安全密切相关。

中广核某在运核电厂RCV泵在日常运行期间,曾频繁出现泵轴承振动高闪发报警,这无疑给电厂安全稳定运行带来隐患,所幸的是,经过技术分析,可以通过RCV泵首级叶轮改型来改善振动。而李大伟则以技术负责人的身份,承担改型工作。

可项目执行伊始,便遇上了拦路虎。

改型需要更换大尺寸首级叶轮,因此要对泵入口端的吸入室进行扩大加工,这个工作可不是拿工具戳戳那么简单,作业人员需要对照零部件的外圈及内圈,按照一定的同心度及平行度进行加工,而厂家的设计标准为不超过0.05毫米偏差。

“这对不上啊,没法弄!”经过数次调整找正,仍没法达到厂家加工要求,现场机械加工师傅不禁愤懑地说到。

“别急,我们再试试嘛!”李大伟看着正生闷气的机械加工师傅,笑着安抚道。但此时他心里的压力比谁都大,因为他深知,找正不达标,那就无法对零部件进行车削加工,首级叶轮的改型就更无从谈起了。

安抚好机械加工师傅后,李大伟与他一道,再次对零部件进行找正,经过几次尝试,他发现问题不在设备上,更不在师傅手艺上,而是在加工工具上——原来因为零部件尺寸过大,导致机床卡盘在夹持时,并不是十分牢固,继而产生微小偏移,如此怎能准确找正呢?由于情况特殊,这一点甚至“瞒过了”经验丰富的机械加工师傅。

确定了问题所在,李大伟随即跟机械加工师傅一道拆开机床卡盘查找原因,果不其然,他们发现卡盘定位孔并不适配当前工况,在重新测量定位孔距离并回装卡盘后,找正成功,车削加工顺利开展。

车削加工完成后,就轮到人工作业了——因为零部件上还存在一些机械自动化无法打磨到的位置,而这些犄角旮旯的地方,对作业人员的打磨技术提出了很高的要求。

众人目光顿时聚焦在了李大伟身上,当时因为授权原因,厂家人员无法现场支援,而项目组的其他人也没有相关作业经验,经验丰富的李大伟成了大家唯一的希望。

李大伟穿好防护服、戴好气面罩,拿起工具就进入控制区,朝零部件走去。众所周知,戴上气面罩后的视野跟平常大为不同,李大伟绕着零部件不断走动,时而弯腰时而半蹲,不停变换着奇怪的姿势,只为找到最佳的打磨角度;时而他又驻足站定,伸出双手紧握工具,对零部件的某个地方进行细细打磨,打磨完毕后还会探着头仔细观察一番,确保打磨效果到位。

不知过了多久,李大伟终于走出了控制区,而随后的测量鉴定结果表明,打磨工作一次成功。

连续啃下两块硬骨头,摆在李大伟面前的,还剩最后一道坎——如何更好更快地进行安装。按照现有工艺,安装一般采用液氮法,需要作业人员在控制区内佩戴气面罩与防冻手套进行作业,不仅用时长、装配精度低,而且还有一定的安全风险。

所幸的是,在前期制定方案时,李大伟就已经意识到了这一点,通过提前思考,他创新性地开发了一套专用安装盘,利用这个专用工具,作业人员毋须进行太多的操作,安装难度大大降低,同时因为专用工具的集成性,使得安装时间也大幅缩短。

随着调试试验及后续再鉴定一次合格,宣告RCV泵改型工作顺利完成,而这少不了李大伟在项目前、中、后期的努力。从前期方案的制定,到执行阶段的装配,再到整体的质量计划控制,不管事情大小,李大伟都事必躬亲,毫不懈怠。

“要将工作看成一种修行、一项事业、一种信仰,对每一件事都全力以赴。”身为老大哥,李大伟常会这样劝诫部门里的小兄弟,而大家对他打的“鸡血”也并不反感,毕竟他如是说,亦如是做。

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勤于思考,善于总结的螺丝钉

在大修现场,每每遇到难以解决的疑难杂症,大家总会下意识地说:“给大伟哥打电话,让他来看看”。这自然是因为李大伟技艺精湛,但同时也因为他总能凭借着丰富的经验与匠心巧思,另辟蹊径地找到解决问题的途径。

在红沿河核电厂某次大修过程中,作业人员在进行RCV泵解体工作时,发现平衡鼓卡涩严重,无法拆出。大家基于以往经验,采取了多种方式——首先是润滑液浸泡,但卡涩的部分紧致异常,润滑液渗不进去分毫;然后用铜棒敲击,但哪怕手都敲酸了,平衡鼓还是纹丝不动;接着大伙准备借助拉盘,但囿于作业空间有限,“蛮力”也没有太大用武之地。

百般无奈之下,项目组甚至已经开始考虑采用烘烤加热,必要时破拆处理的方式了,然而这种方式实乃下下之选,因为它会损坏零部件及泵轴,造成极大的时间及经济成本损失。这时,一位项目组成员说到:“不如问问大伟哥看?”

来到现场后,李大伟看了看设备的状况,仔细询问了解体的过程,他敏锐地察觉到,可能是平衡鼓与轴的配合部位存在杂质,影响了拆卸工作,继而导致卡涩现象。但项目组已然穷尽了所有常规方式,还能通过什么招数来处理杂质、解决卡涩呢?

“一个方法不行,咱们几个一起来嘛!”李大伟别出心裁地想到了“鸡尾酒疗法”——利用拉盘,外加用铜棒轻轻敲击平衡鼓表面,让敲击的反弹力和拉盘丝杆螺纹的拉力形成合力。李大伟的这一想法出乎所有人意料,但大家顾不上细想,抱着试一试的心态,准备按方案实施。

“叮、叮、叮……”随着铜棒一下下敲打在平衡鼓上,拉盘也慢慢转动着。突然,平衡鼓出现了缓缓的振动,随后缓慢地开始向外移动,李大伟的“鸡尾酒疗法”奏效了!最终,平衡鼓成功脱离了卡涩点,解体工作得以继续开展,且设备毫发无损。

看似灵机一动,实则成竹在胸。在大修现场,每逢遇到让一般人手足无措的情况,李大伟都能够运筹帷幄,妥善处置。这背后是他丰富的检修经验,以及勤思善思的习惯在作支撑。

某年轻员工在检修齿轮箱主油泵时,不慎将联轴器螺栓拧断,断丝部分深陷螺栓孔内无法取出,由于缺少现场经验,该员工急得像热锅上的蚂蚁。李大伟闻讯而至后,一边安慰员工,一边循循教导道:“断丝无法取出只是因为‘够不着’,想想看,如果在断丝上点焊螺母,是不是就方便取出了?”

某次大修期间,RCV泵再鉴定发现油回路压力低,是油箱或软管漏油,还是有别的隐藏问题?不同的判断会导致不同的处理方式,而大修工期紧张,留给项目组“试错”的机会并不多。李大伟看着再鉴定结果数据,不断在脑海中进行比对,最终发现这次的偏差状况跟自己的某次经历有点像。“我们先把过滤器检查一下吧。”李大伟一锤定音。项目组随即拆卸了Y型过滤器,果然发现了导致油回路压力降低的症结所在——破碎的过滤器缓冲块。

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像这样的现场处理还有很多。随着一个个现场问题被解决,一份份设备缺陷管理报告被关闭,兄弟们也逐渐好奇李大伟有何诀窍,此时热心的他总会倾囊相授——“其实现场才是法宝,只有多去现场才能了解设备的第一手资料,而当你们经历、思考、总结多了,便能第一时间给出处理意见了。”

在RCV泵上,有一颗特殊的螺丝钉,说它特殊,是因为它所在的位置可以顶起几吨重的泵体。而在水泵检修队伍里,李大伟也像一颗螺丝钉,扎根现场,将中广核“严慎细实”的工作作风落实到每一次思考、每一次判断、每一次操作中,靠谱地为大伙撑起了一片天。

(作者单位:中广核核电运营有限公司)


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